Standard mesh penapis logam

Piawaian untuk skrin penapis logam terutamanya termasuk peraturan mengenai bahan, saiz, kawasan penapisan, suhu operasi dan kelembapan. Skrin penapis logam biasanya menggunakan mesh aluminium foil atau mesh keluli tahan karat sebagai bahan penapis, yang mempunyai pengudaraan yang baik dan kapasiti memegang habuk dan sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Skrin penapis keluli tahan karat, terutamanya 304, 304L, 316, 316L keluli tahan karat mesh tebuk, keluli tahan karat anyaman mesh, keluli tahan karat dikimpal mesh, dan lain-lain, digunakan secara meluas dalam industri petroleum, industri gentian kimia, industri penyaduran elektrik dan bidang lain kerana ciri rintangan asid, alkali dan suhu tinggi mereka. Saiz dan kawasan penapisan skrin penapis logam juga merupakan parameter standard yang penting. Contohnya, skrin penapis logam gred G3 dan G4 mempunyai saiz dan kawasan penapisan yang berbeza, yang sesuai untuk penapisan pengudaraan asid, alkali atau suhu tinggi khas seperti hud julat penghawa dingin pusat dan penapisan utama. Di samping itu, ciri reka bentuk penapis logam termasuk terdiri daripada spesifikasi berbeza bagi jejaring aluminium beralun, yang berperingkat-peringkat dan diletakkan di dalam bingkai dalam untuk mengurangkan jurang antara jejaring aluminium dan mencapai kesan penapisan yang lebih baik. Untuk persekitaran berasid, beralkali atau suhu tinggi, bingkai keluli tahan karat dan mesh beralun keluli tahan karat boleh digunakan untuk pengeluaran. Suhu maksimum untuk penggunaan penapis logam boleh mencapai 400 darjah, dan kelembapan maksimum boleh mencapai 100%, memenuhi keperluan aplikasi pelbagai industri dan persekitaran khas. Dari segi bahan, mesh penapis keluli tahan karat boleh menggunakan kimpalan tempat berbilang lapisan atau teknologi pembalut tepi berbilang lapisan, dengan bentuk termasuk segi empat tepat, bulat, berbentuk cincin, berbentuk jarak, berbentuk pinggang, tidak teratur, dll. Bilangan lapisan boleh menjadi satu lapisan, dua lapisan, tiga lapisan, empat lapisan, lima lapisan atau berbilang lapisan untuk memenuhi keperluan penapisan dan keperluan proses yang berbeza.